Факторы, влияющие на точность обработки обрабатывающего центра Die

- Aug 10, 2017 -

Факторы, влияющие на точность обработки обрабатывающего центра

Прецизионный токарный обрабатывающий центр в процессе обработки пресс-формы, точности и поверхности требований к качеству обработки все более и более, чтобы обеспечить качество обработки пресс-форм, мы должны выбрать из станка, выбор инструментального инструмента, выбор инструмента, программа обработки, генерация программы, требования оператора и так далее.

1. Выберите прецизионный токарный обрабатывающий центр

С улучшением требований к дизайну продукции и разработкой высокоскоростной и высокоточной технологии обработки она значительно улучшила качество обработки формы ЧПУ и значительно улучшила скорость обработки, уменьшила процесс обработки, сократила производственный цикл и время зажима формы , иногда устраняли трудоемкие ремонтные работы монтажника. Высокоскоростная и точная механическая обработка пресс-формы становится одним из важных компонентов технологической трансформации предприятий по производству пресс-форм, прецизионная токарная обработка Центр заменяет традиционную низкоскоростную обработку, а разработка технологии изготовления штампов принесет нам более богатый опыт в производстве ,

2. Принять надлежащую конструкцию инструментального инструмента

Использование прецизионных токарных обрабатывающих центров также приведет к обновлению соответствующего технологического оборудования. В частности, инструмент с качеством обработки NC, влияние рукоятки станет заметным. В системе обработки ротационных режущих инструментов зажимная головка тесно связана с станком (или его комбинацией) для обеспечения эффективности обработки инструмента. Обычно используемый станок и интерфейс держателя инструмента имеют HSK полый хвостовик и держатель инструмента BT, например две категории. Шпиндель станкового станка и хвостовик хвостовика BT-конуса. Конусность 24: 7, традиционная низкоскоростная обработка подходит для использования такого типа крепления державки инструмента, поскольку стержень BT и шпиндель станка являются только конической координацией, с высокой центробежной скоростью вращения сила заставит зазор на конусе увеличиться, что повлияет на качество обработки ЧПУ. Обычно, когда скорость шпинделя превышает 16000 об / мин, нам нужно будет использовать полый хвостовик HSK, структуру позиционирования стержня HSK для позиционирования, обеспечить стандартное соединение с станком под действием станка, чтобы убедиться, что короткий конус и конец стержня инструмента и машина плотно прилегают.

3. Выберите инструмент правой обработки

Рациональное использование и выбор режущего инструмента в точном обрабатывающем центре точения будет важным фактором, влияющим на качество обработки ЧПУ. Инструмент из цементированного карбида все более широко используется, высокоскоростная обработка покрытого цементированного карбида заменяет большинство передних стальных инструментов, в том числе расширитель, нож для шариковой головки, расточный нож, такой как простые инструменты, с покрытием из цементированного карбида при высокоскоростной обработке материал инструмента играет важную роль, применяемую к большинству обычных областей обработки.

Обычно мы знаем, что при черновой обработке мы выберем инструмент большого диаметра для обработки, чтобы сэкономить затраты и уменьшить трудность резания инструмента, мы будем использовать зажимное карбидное лезвие, насколько это возможно, чтобы сделать более черновой; в полу-тонкой обработке, использование высокой высокой скорости подачи вставка лезвия делает половину тонкой обработки идти быстро; в отделке, попробуйте использовать высокоточное зеркало с круглой головкой в цементированном карбидном стержне инструмента, чтобы обеспечить прочность инструмента и стержня инструмента, что позволит сэкономить высокую стоимость выбора всего инструмента для сплава, сохраняя точность обработки. При точном повороте также необходимо отметить, что радиус филе внутреннего контура отделочной части должен быть больше или равен радиусу резака. Выбор радиуса меньше радиуса угла инструмента методом круговой интерполяции или диагональной интерполяции для обработки, это позволяет избежать использования линейной интерполяции и появления явления резки для обеспечения качества отделки пресс-формы.

4. Технологический план НК

При прецизионной токарной обработке важность дизайна технологии ЧПУ относится к более высокому положению, весь процесс точного поворота должен контролироваться, любые ошибки окажут серьезное влияние на качество пресс-формы, поэтому план процесса будет играть решающую роль роль в качестве обработки. Конструкцию прецизионного токарного процесса можно рассматривать как государственный контроль схемы системного процесса между заготовками деталей и обработкой деталей. Хорошая схема обработки точной обработки затруднена во всем процессе проектирования, необходимо пройти непрерывную практику. Резюме и модификация могут быть получены в процессе проектирования для рассмотрения большого количества информации, взаимосвязь между информацией чрезвычайно сложна, это должно быть через программист фактический опыт работы для обеспечения. Таким образом, качество исполнения плана процесса в основном зависит от опыта и уровня технических специалистов токарного обрабатывающего центра.


новости по теме

сопутствующие товары

  • JGL-170 13.5KW 12000 об / мин BT40 Водяной охладитель Atc Шпиндельный двигатель для фрезерного станка Cnc
  • JGM-105 3.2kw 24000 об / мин Шлифовальный шпиндель для охлаждения воды
  • JGM-58 0.3kw 42000 об / мин Моторизованный шпиндель для самоохлаждения для шлифования
  • JGD-62 750W 800W 1.0KW 40000 об / мин 30000 об / мин 60000 об / мин Высокочастотный двигатель ER11 с водяным охлаждением
  • Самостоятельного охлаждения постоянный крутящий момент мотора шпинделя
  • Гравировальные машины с постоянным моментом мотор шпинделя с ЧПУ