Механический шпиндель оси, который управляет заготовкой или инструментом для поворота на машине

- Sep 20, 2017 -

Механический шпиндель относится к оси, на которой заготовка или инструмент вращаются на машине. Части шпинделя обычно состоят из шпинделей, подшипников и частей привода (шестерни или шкивы). В машине в основном используется для поддержки частей трансмиссии, таких как шестерни, шкивы, движение трансмиссии и крутящий момент, такие как шпиндель станка; В дополнение к строгальному, протягивающему устройству, такому как основное движение линейного перемещения машин, большинство станков имеют компоненты шпинделя. Кинематическая точность и жесткость деталей шпинделя являются важными факторами для определения качества обработки и эффективности резания. Индекс измерения производительности деталей шпинделя - это адаптивность точности вращения, жесткости и скорости вращения. ① Точность вращения: радиальное и осевое биение (см. Допуск формы) в направлении вращения шпинделя, влияющее на точность обработки, в основном определяется производством и качеством сборки шпинделя и подшипника. ② динамическая и статическая жесткость: в основном зависит от изгибной жесткости шпинделя, жесткости и демпфирования подшипника. ③ Скорость адаптируемости: обеспечивает максимальную скорость и диапазон скоростей, в основном зависит от структуры подшипников и смазки, а также от условий рассеивания тепла.

До 930-х годов большинство шпинделей станка использовали подшипник скольжения одиночного масляного клина. С улучшением технологии изготовления подшипников качения позднее появились различные высокоточные и высоконадежные подшипники качения. Этот вид подшипника удобен, цена низкая, коэффициент трения мал, смазка удобна и может адаптировать рабочее состояние, когда амплитуда изменения скорости и амплитуды больше, поэтому получает широкое применение. Но подшипник скольжения имеет преимущества стабильной работы и хорошей антивибрации, особенно динамический подшипник давления различных масляных клиньев, который используется на некоторых станках для отделки, таких как шлифовальный станок. После 50-х годов гидростатический подшипник с высокой точностью, высокой жесткостью, малым коэффициентом трения, хорошей вибрационной стойкостью и гладкостью, но нуждается в сложном оборудовании для подачи масла, поэтому используется только в высокоточных станках и тяжелых станках. Высокая производительность газовых подшипников, но из-за малой мощности и оборудования для газоснабжения также сложна, в основном используется в высокоскоростной внутренней дробилке и нескольких сверхточных машинах. В начале 70-х годов электромагнитный подшипник обладает преимуществами высокой скорости и большой несущей способности, и он может делать микровыделение путем регулирования магнитного поля в процессе резания, чтобы улучшить точность обработки, но его можно использовать для сверхточной машины.

Шпиндель станка относится к оси, на которой вращается заготовка или инструмент. Части шпинделя обычно состоят из шпинделей, подшипников и частей привода (шестерни или шкивы). Шпиндель является наиболее распространенной частью машины, в основном состоящей из внутреннего и наружного цилиндрического резьбового сплайна и поперечного отверстия, главной ролью шпинделя является внедрение токарного станка, в основном это поддержка передачи и момента передачи в работе заготовки, приводимые в движение, непосредственно участвуют в движении формирования поверхности, в то время как шпиндель также обеспечивает правильное положение детали на токарном станке. Поэтому рабочие характеристики компонентов шпинделя оказывают важное влияние на качество обработки и производительность токарного станка. Режим передачи шпинделя представляет собой комбинацию ременного привода и редуктора, результат различных деталей шпинделя токарного станка отличается, но их использование в основном непротиворечиво, а требования к конструкции одинаковы. Требуется выполнение токарного станка чтобы адаптироваться к использованию производительности при выборе точной жесткости, токарный тип различных условий работы шпинделя также различен.

Основные функции токарного шпинделя:

1, гарантируют жесткость опоры;

2, чтобы обеспечить точность вращения (точность радиального выбега и точность осевого каналирования);

3, функция соединения (Чак, диск);

4, сопротивление износа внутреннего конуса и торцевой поверхности (требования к твердости);

5. Статический баланс и динамический баланс узла шпинделя.


новости по теме

сопутствующие товары

  • JGL-85 1.5kw 24000 об / мин ISO20 Atc Автоматический инструмент для замены инструментального шпинделя
  • JGM-62 0.75kw 1kw 42000 об / мин 60000 об / мин Высокочастотный шлифовальный моторизованный шпиндель
  • JGD-58 50000 об / мин 24000 об / мин 300 Вт 400 Вт Самоохлаждение ER11 Шпиндельный двигатель
  • Гравировальные машины с постоянным моментом мотор шпинделя с ЧПУ
  • Постоянный вращающий момент электро шпинделя обрабатывающий центр
  • Обрабатывающий центр УВД электрические шпинделя